Являясь основным компонентом электролизного производства алюминия, анодные угольные блоки значительно повышают эффективность электролиза и снижают затраты на электроэнергию за счет оптимизации проводимости и коррозионной стойкости.
Низкое содержание серы и золы: низкое содержание серы способствует повышению чистоты продукта.
Высокое содержание углерода: содержание углерода превышает 98%, что повышает скорость графитизации.
Широко используется при выплавке специальных сталей и точном литье, особенно для удовлетворения требований к качеству продукции при производстве ковкого и серого чугуна и строгому контролю содержания серы.
Графитированный нефтяной кокс может использоваться в качестве науглероживателя (карбюризатора) для производства высококачественной стали, чугуна и сплавов. Он также может использоваться в качестве добавки в пластмассы и резину.
Являясь основным сырьем для алюминиевых анодов, графитовых электродов и углеродных изделий, CPC стал незаменимым источником высококачественного углерода в металлургической и химической промышленности благодаря высокому содержанию углерода и стабильным физическим и химическим свойствам.
Анод – это большой угольный блок, используемый для проведения тока в процессе восстановления алюминия. Он используется в качестве отрицательного электрода в электролизере с предварительно обожженным алюминием. Он состоит из нескольких анодных угольных блоков и механизма подъёма анода. Обожжённый анод является важным компонентом электролизера с предварительно обожжённым анодом.
Являясь стандартной конфигурацией для производства стали в электродуговых печах, графитовые электроды RP сочетают в себе производительность и экономичность, что делает их идеальным выбором для малых и средних сталелитейных заводов и литейных цехов.
В процессе производства графитированного нефтяного кокса некоторые нефтяные коксы или углеродные материалы будут подвергаться «частичной графитизации» во время процесса изоляции. Эти «побочные продукты» можно назвать «полуграфитированными материалами» и их можно перерабатывать и использовать повторно.
Прокаленный антрацит, основным сырьем которого является уникальный высококачественный антрацит с низким содержанием золы и серы. Газокальцинированный антрацит, углеродная добавка, имеет два основных применения: в качестве топлива и добавки. Он используется в качестве углеродной добавки в сталеплавильном производстве и литейном производстве.
Прокаленный антрацит — это антрацит, подвергнутый высокотемпературной термической обработке (прокалке), что значительно повышает его содержание углерода, электропроводность и химическую стабильность, одновременно снижая содержание летучих веществ и золы. Это незаменимый высокопроизводительный углеродный материал в различных промышленных применениях.
Отходы графита — это зеленый материал для устойчивого промышленного производства. Благодаря переработке и повторному использованию он может значительно снизить себестоимость углеродной продукции и сократить отходы ресурсов.
Графитированный нефтяной кокс производится из прокаленного нефтяного кокса. Основной процесс — графитация в печи графитации. Графитированный нефтяной кокс — высококачественный продукт науглероживания с низким содержанием азота.
Графитовый электрод высокого давления (HP) – это токопроводящий элемент в дуговой сталеплавильной печи. Он изготавливается из нефтяного кокса, игольчатого кокса и каменноугольного пека и производится в ходе ряда строгих производственных процессов.
В качестве основного материала печи алюминиевых электролизеров катодные углеродные блоки значительно увеличивают срок службы электролизеров и эффективность тока за счет оптимизации электропроводности и устойчивости к натриевой коррозии.