Продукция
Графитовая мелочь
Отходы графита — это зеленый материал для устойчивого промышленного производства. Благодаря переработке и повторному использованию он может значительно снизить себестоимость углеродной продукции и сократить отходы ресурсов.
Описание
маркер
Характеристики
◆ Содержание углерода: ≥98% (высокая чистота ≥99%)
◆ Содержание золы: ≤0,5% (выбранная чистота ≤0,2%)
◆ Содержание серы: ≤0,3%
◆ Обломки: 10-50 мм
◆ Частицы: 1-10 мм
◆ Порошок: ≤1 мм (настраивается)
◆ Металлические примеси: Fe≤0,05%, Al≤0,03%
Специальные виды использования
Отходы графита — это зеленый материал для устойчивого промышленного производства. Благодаря переработке и повторному использованию он может значительно снизить себестоимость углеродной продукции и сократить отходы ресурсов.
Сценарии применения
1. Карбюризатор: высококачественный источник углерода для литейной/сталелитейной промышленности
2. Токопроводящий наполнитель: отрицательный электрод литиевой батареи/добавка к электронному материалу
3. Огнеупорный материал: магниевый углеродистый кирпич/вспомогательный материал для производства тиглей
4. Смазка: высокотемпературное цепное масло/компонент разделительного состава
Тип материала
◆ Электродный лом: остатки обработки электродов UHP/HP
◆ Изостатические измельченные куски: фрагменты изотропного графита
◆ Покрытый графит: лом антиокислительного покрытия
◆ Высокочистый порошок: переработанный материал полупроводникового качества
Преимущества продукта
1. Экономия затрат: экономия 30–50 % по сравнению с новыми материалами
2. Готовые к использованию свойства: отсутствие летучих веществ после высокотемпературной обработки
3. Экологическая ценность: снижение выбросов углерода на 60 % по сравнению с первичными материалами
4. Стабильная производительность: сохраняет свойства исходного графитового материала
Контроль качества
◆ Содержание микроэлементов проверяется в каждой партии
◆ Соответствует стандарту ASTM C561 для переработанного графита
◆ Контроль металлодетектором на протяжении всего процесса
◆ Система прослеживаемости регистрирует источник сырья
Рекомендуемое использование
◆ Увеличение содержания углерода при литье: добавьте 1–3 % от шихты
◆ Токопроводящая суспензия: рекомендуемая пропорция 5–15 %
◆ Требования к хранению: сухое место для предотвращения окисления
Слоган
"Отходы, но не отходы, бесконечный углерод - пусть каждый грамм графита возродится!"
Отзывы клиентов
◆ Литейный завод в Гуандуне: себестоимость тонны отливок снижена на 800 юаней
◆ Компания по производству литиевых батарей в Цзянси: проводимость шлама увеличена на 25%
◆ Поставщик японских огнеупорных материалов: годовые затраты на очистку отходов снижены на 2 миллиона иен
Упаковка и транспортировка
◆ Влагонепроницаемый тканый мешок: 25 кг/мешок
◆ Упаковка в тонновый мешок: 1000 кг/мешок (с подкладкой)
◆ Особые требования: Вакуумная упаковка необязательна
Подтверждённые результаты
◆ Производитель спецсталей (Цзянсу): Удельный расход электроэнергии снижен на 18%
◆ Завод нержавеющей стали (Турция): Расход электродов 2,1 кг/т металла
◆ Литейный комплекс (Корея): Длительность цикла плавки сокращена на 25%
Сервисная поддержка
◆ Политика отбора проб: образец весом 5 кг предоставляется бесплатно
◆ Услуга сортировки: тонкая сортировка в соответствии с потребностями клиента
◆ Индивидуальное дробление: размер частиц может быть отрегулирован до 100 меш
Условия сделки
◆ Способ оплаты: T/T 30% предоплата
◆ Минимальный объем заказа: 500 кг (смешанный) или 1 тонна (те же характеристики)
◆ Поддержка заводской инспекции
Квалификационный сертификат
◆ Двойная система ISO9001/14001
◆ Сертификация GRS по глобальному стандарту переработки
◆ Лицензия ЕС на перевозку отходов
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Высококачественные анодные блоки
Анод – это большой угольный блок, используемый для проведения тока в процессе восстановления алюминия. Он используется в качестве отрицательного электрода в электролизере с предварительно обожженным алюминием. Он состоит из нескольких анодных угольных блоков и механизма подъёма анода. Обожжённый анод является важным компонентом электролизера с предварительно обожжённым анодом.
Лом графитированных электродов
Бой графитовых электродов получается в результате процесса графитизации и механической обработки наших графитовых электродов.
Высококачественные графитовые гранулы
Искусственный графитовый порошок — это высокочистый углеродный материал с превосходной проводимостью, термической стабильностью и смазывающими свойствами. Он широко используется в аккумуляторах, металлургии, производстве смазочных материалов и других промышленных областях.
Высококачественные графитированные электроды UHP
Графитовый электрод для дуговых сталеплавильных печей RP/HP/UHP. Удельное сопротивление <=5,5. Насыпная плотность >=1,69 г/см3.
Высококачественные катодные блоки
Катодные блоки используются для футеровки алюминиевых электролизеров. Будучи положительным проводящим углеродным материалом, он обладает высокой термостойкостью, стойкостью к коррозии расплавленными солями и хорошей электропроводностью.
Низкосернистый графитированный нефтяной кокс
Графитированный нефтяной кокс производится из прокаленного нефтяного кокса. Основной процесс — графитация в печи графитации. Графитированный нефтяной кокс — высококачественный продукт науглероживания с низким содержанием азота.
Гранулированный графитовый порошок
Будучи многофункциональным углеродным материалом, графитовые частицы/порошки широко используются в новой энергетике, электронике, металлургии и других высокотехнологичных областях благодаря своей превосходной электропроводности, теплопроводности и химической стабильности.
Каменноугольный пек
Являясь ключевым связующим веществом в углеродной промышленности, каменноугольный пек широко используется в производстве электродов, анодов и огнеупорных материалов благодаря своим превосходным характеристикам коксования и прочности сцепления.
Графитизированный нефтяной кокс GPC
Как высококачественный графитированный материал, GPC стал основным сырьем для производства специальных углеродных изделий и современных материалов благодаря своей превосходной проводимости и термической стабильности.
Кальцинированный нефтяной кокс CPC
Являясь основным сырьем для алюминиевых анодов, графитовых электродов и углеродных изделий, CPC стал незаменимым источником высококачественного углерода в металлургической и химической промышленности благодаря высокому содержанию углерода и стабильным физическим и химическим свойствам.
Графитовый квадратный блок
Блоки графита, являясь высокотехнологичным промышленным базовым материалом, стали ключевыми компонентами в таких областях точного производства, как полупроводники и фотоэлектрические элементы, благодаря своей превосходной теплопроводности, стойкости к высоким температурам и химической стабильности.
Графитированный нефтяной кокс фр. 1-5 мм
Графитированный нефтяной кокс может использоваться в качестве науглероживателя (карбюризатора) для производства высококачественной стали, чугуна и сплавов. Он также может использоваться в качестве добавки в пластмассы и резину.
Кальцинированный антрацитовый уголь
Прокаленный антрацит — это антрацит, подвергнутый высокотемпературной термической обработке (прокалке), что значительно повышает его содержание углерода, электропроводность и химическую стабильность, одновременно снижая содержание летучих веществ и золы. Это незаменимый высокопроизводительный углеродный материал в различных промышленных применениях.
Низкосернистый кальцинированный нефтяной кокс
Ковка — это первый этап термической обработки нефтяного кокса. Температура высокотемпературной термической обработки обычно составляет около 1300 °C. Целью ковки является удаление из нефтяного кокса примесей, таких как вода, летучие вещества, сера и водород, а также изменение структуры и физико-химических свойств различных углеродных материалов.
Высококачественные графитированные электроды RP
Тип: Регенеративный графитовый электрод Применение: Сталеплавка Длина: 1400–2800 мм
Полуграфитизированный нефтяной кокс
В процессе производства графитированного нефтяного кокса некоторые нефтяные коксы или углеродные материалы будут подвергаться «частичной графитизации» во время процесса изоляции. Эти «побочные продукты» можно назвать «полуграфитированными материалами» и их можно перерабатывать и использовать повторно.
