Продукция
Графитизированный нефтяной кокс GPC
Как высококачественный графитированный материал, GPC стал основным сырьем для производства специальных углеродных изделий и современных материалов благодаря своей превосходной проводимости и термической стабильности.
Описание
маркер
Технические параметры
| Модель | Фиксированный углерод | Сера | Зола | Летучие вещества | влага |
| YK-GPC-01 | ≥99% | ≤0.05% | ≤0.7% | ≤0.5% | ≤0.5% |
| YK-GPC-02 | ≥99% | ≤0.03% | ≤0.7% | ≤0.5% | ≤0.5% |
| YK-GPC-03 | ≥99% | ≤0.01% | ≤0.7% | ≤0.5% | ≤0.5% |
| Фракции | 0,1–3 мм / 1–4 мм / 1–5 мм / 4–10 мм / 1–10 мм или по требованиям заказчика. | ||||
| Упаковка | Мешки по 25 кг; 25 кг в мягком контейнере на 1 метрическую тонну; Мягкий контейнер на 1 метрическую тонну; Мешки по 900 кг / Мешки по 50 кг в мягком контейнере на 1 метрическую тонну. | ||||
Специальные применения
Как высококачественный графитированный материал, GPC стал основным сырьем для производства специальных углеродных изделий и современных материалов благодаря своей превосходной проводимости и термической стабильности.
Сценарии применения
Отрицательный электрод литиевой батареи
Искусственный графитовый прекурсор отрицательного электрода
Специальный графит
Изостатический графит, ядерное графитовое сырье
Проводящие материалы
Высококачественные добавки для электродов
Материалы для аэрокосмической промышленности
Подложки компонентов, устойчивые к высоким температурам
Тип материала
◆ Стандартный класс: обычная степень графитизации (93-96%)
◆ Высокий класс чистоты: степень графитизации ≥98% (специальная настройка)
◆ Тип покрытия: обработка с модификацией поверхности
Преимущества продукта
◆ Сверхвысокая степень графитизации: высокоупорядоченная кристаллическая структура
◆ Низкий коэффициент расширения: КТР≤2,5×10⁻⁶/°C
◆ Стабильность партии: колебания производительности ≤3%
◆ Экологические характеристики: экологически чистый производственный процесс
Производственный процесс
◆ Просеивание сырья: отборный нефтяной кокс с низким содержанием серы
◆ Прокалка: прокалка во вращающейся печи при 1350℃
◆ Графитизация: обработка в печи Ачесона при 2800-3000℃
◆ Сортировочная обработка: многоступенчатое просеивание + удаление железа
◆ Упаковка: антиокислительная обработка
Контроль качества
◆ Рентгенодифракционный анализ степени графитизации каждой партии
◆ Лазерный анализ размера частиц для обеспечения распределения размера частиц
◆ Соответствует стандарту ASTM D7542
◆ Отчет о полном элементном анализе SGS
Рекомендации по использованию
◆ Материал анода: рекомендуемое соотношение 85-92%
◆ Специальный графит: требует вторичного формования
◆ Требования к хранению: защита сухим азотом
Рекламный слоган
«От нефтяного кокса к идеальным кристаллам — GPC+ преодолевает пределы свойств материалов!»
Результаты внедрения
1. Производитель анодных материалов: Повышение первичной кулоновской эффективности до 93%
2. Завод спецграфитов (Германия):Рост выхода годных изделий при изостатическом прессовании на 18%
3. Поставщик токопроводящих композитов (Япония):Снижение удельного сопротивления на 25%
Упаковка и транспортировка
◆ Упаковка в тонновые мешки: влагонепроницаемая подкладка + внешняя защита
◆ Контейнерная транспортировка: 20GP вмещает 22-24 тонны
◆ Особые требования: вакуумная упаковка/защита инертным газом
Сервисная поддержка
◆ Политика предоставления образцов: бесплатный образец 5 кг
◆ Цикл доставки: 15 рабочих дней для обычных продуктов
◆ Индивидуальное обслуживание: регулируемая степень графитизации
Условия транзакции
◆ Способ оплаты: аккредитив или 30% депозит
◆ Минимальный объем заказа: 10 тонн
◆ Поддержка стороннего осмотра
Квалификационная сертификация
◆ Сертификация ISO9001:2015
◆ Сертификация автомобильной промышленности IATF16949
◆ Соответствие REACH/ROHS
◆ Японская сертификация JIS
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Графитовый квадратный блок
Блоки графита, являясь высокотехнологичным промышленным базовым материалом, стали ключевыми компонентами в таких областях точного производства, как полупроводники и фотоэлектрические элементы, благодаря своей превосходной теплопроводности, стойкости к высоким температурам и химической стабильности.
Низкосернистый кальцинированный игольчатый кокс
Низкое содержание серы и золы: низкое содержание серы способствует повышению чистоты продукта. Высокое содержание углерода: содержание углерода превышает 98%, что повышает скорость графитизации.
Графитированный электрод обычной мощности RP
Являясь стандартной конфигурацией для производства стали в электродуговых печах, графитовые электроды RP сочетают в себе производительность и экономичность, что делает их идеальным выбором для малых и средних сталелитейных заводов и литейных цехов.
Каменноугольный пек
Являясь ключевым связующим веществом в углеродной промышленности, каменноугольный пек широко используется в производстве электродов, анодов и огнеупорных материалов благодаря своим превосходным характеристикам коксования и прочности сцепления.
Гранулированный графитовый порошок
Будучи многофункциональным углеродным материалом, графитовые частицы/порошки широко используются в новой энергетике, электронике, металлургии и других высокотехнологичных областях благодаря своей превосходной электропроводности, теплопроводности и химической стабильности.
Графитированный нефтяной кокс фр. 0.2-1 мм
Полностью графитизированный нефтяной кокс — это высокочистый углеродный материал, получаемый графитизацией прокаленного нефтяного кокса при сверхвысоких температурах (обычно выше 2500 °C).
Высокоуглеродистый кальцинированный антрацит
Прокаленный антрацит, основным сырьем которого является уникальный высококачественный антрацит с низким содержанием золы и серы. Газокальцинированный антрацит, углеродная добавка, имеет два основных применения: в качестве топлива и добавки. Он используется в качестве углеродной добавки в сталеплавильном производстве и литейном производстве.
Частично графитированный нефтяной кокс фр. 1-5 мм
Широко используется на сталеплавильных заводах, в производстве точного литья.
Графитированный электрод высокой мощности HP
Разработанные специально для высокомощных электродуговых печей, графитовые электроды HP значительно сокращают расход электродов на тонну стали, одновременно повышая эффективность плавки, что делает их выбором номер один для сталелитейных заводов среднего размера и специальной металлургии.
Высококачественные графитовые гранулы
Искусственный графитовый порошок — это высокочистый углеродный материал с превосходной проводимостью, термической стабильностью и смазывающими свойствами. Он широко используется в аккумуляторах, металлургии, производстве смазочных материалов и других промышленных областях.
Высококачественные графитированные электроды UHP
Графитовый электрод для дуговых сталеплавильных печей RP/HP/UHP. Удельное сопротивление <=5,5. Насыпная плотность >=1,69 г/см3.
Лом графитированных электродов
Бой графитовых электродов получается в результате процесса графитизации и механической обработки наших графитовых электродов.
Высококачественные анодные блоки
Анод – это большой угольный блок, используемый для проведения тока в процессе восстановления алюминия. Он используется в качестве отрицательного электрода в электролизере с предварительно обожженным алюминием. Он состоит из нескольких анодных угольных блоков и механизма подъёма анода. Обожжённый анод является важным компонентом электролизера с предварительно обожжённым анодом.
Кальцинированный игольчатый кокс
Кальцинированный игольчатый кокс — ключевое сырьё для производства графитированных электродов сверхвысокой мощности (UHP), анодных материалов литий-ионных аккумуляторов и премиальных графитовых компонентов ядерной промышленности. Его высокоориентированная кристаллическая структура обеспечивает исключительную электропроводность, термостойкость и устойчивость к тепловому удару, значительно повышая срок службы и эффективность конечной продукции.
Графитовая мелочь
Отходы графита — это зеленый материал для устойчивого промышленного производства. Благодаря переработке и повторному использованию он может значительно снизить себестоимость углеродной продукции и сократить отходы ресурсов.
