Продукция
Кальцинированный игольчатый кокс
Кальцинированный игольчатый кокс — ключевое сырьё для производства графитированных электродов сверхвысокой мощности (UHP), анодных материалов литий-ионных аккумуляторов и премиальных графитовых компонентов ядерной промышленности. Его высокоориентированная кристаллическая структура обеспечивает исключительную электропроводность, термостойкость и устойчивость к тепловому удару, значительно повышая срок службы и эффективность конечной продукции.
Описание
маркер
Характеристики
◆ Истинная плотность: ≥2.13 г/см³
◆ Коэффициент теплового расширения (КТР): ≤1.0×10⁻⁶/°C
◆ Зольность: ≤0.3%
◆ Содержание серы: ≤0.4%
◆ Летучие вещества: ≤0.5%
◆ Гранулометрия: порошок (200-325 меш) или гранулы (1-5 мм); возможна настройка под заказ
Особенности применения
Кальцинированный игольчатый кокс — ключевое сырьё для производства графитированных электродов сверхвысокой мощности (UHP), анодных материалов литий-ионных аккумуляторов и премиальных графитовых компонентов ядерной промышленности. Его высокоориентированная кристаллическая структура обеспечивает исключительную электропроводность, термостойкость и устойчивость к тепловому удару, значительно повышая срок службы и эффективность конечной продукции.
Сценарии применения
Электродуговая сталеплавильная печь
Производство графитовых электродов сверхвысокой чистоты, снижение расхода электродов
Новые энергетические батареи
Используются для высококачественных искусственных графитовых отрицательных электродов, повышение плотности энергии батареи
Специальные материалы
Материалы замедлителя ядерного реактора, аэрокосмические высокотемпературные стойкие компоненты
Химическая промышленность
Графитовые тигли высокой чистоты, полупроводниковые графитовые приборы
Тип материала
◆ Игольчатый кокс на основе нефти: низкое содержание металлических примесей, подходит для электродов и высокоточных применений
◆ Игольчатый кокс на основе угля: экономическое преимущество, подходит для крупномасштабных промышленных нужд
Преимущества продукта
◆ Низкое тепловое расширение: обеспечивает размерную стабильность в условиях высоких температур
◆ Высокая проводимость: удельное сопротивление ≤6 мкОм·м, повышает энергоэффективность
◆ Высокая чистота: общее количество металлических примесей (Na, Ca и т. д.) ≤50 ppm
Производственный процесс
Коксование сырья
Высококачественное остаточное масло подвергается замедленному коксованию для получения зеленого кокса
Обработка прокаливанием
Летучие вещества удаляются во вращающейся печи при температуре 1300-1500 ℃
Графитизация
Некоторые продукты подвергаются высокотемпературной обработке выше 2800 ℃
Сортировка и просеивание
Лазерный анализатор размера частиц используется для контроля распределения размеров частиц
Контроль качества
◆ Тестирование каждой партии на КТР, зольность и микроэлементы
◆ Соответствие стандартам ASTM D7219, JIS M 8812
◆ Отчет независимой экспертизы SGS (предоставляются данные по содержанию тяжелых металлов: Pb, As и др.)
Руководство по использованию
◆ Производство электродов: необходимо смешать со связующим веществом из каменноугольной смолы для формования
◆ Материал отрицательного электрода: рекомендуется вторичная графитизация (3000 ℃)
◆ Соотношение добавления: отрегулируйте в соответствии с требованиями к производительности клемм
Слоган
Ориентированное кристаллизация, обеспечивающая исключительные характеристики — решение для игольчатого кокса для передовых отраслей!
Отзывы клиентов
1. Китайский производитель электродов: расход электродов сверхвысокой производительности снижен на 18%
2. Южнокорейская компания по производству аккумуляторов: срок службы отрицательного электрода из кремния и углерода увеличен на 25%
Упаковка и транспортировка
◆ Влагонепроницаемый мешок из алюминиевой фольги (25 кг/мешок)
◆ Тонный ящик (антиокислительная азотная защита)
◆ Избегайте влажной среды при транспортировке по морю
Сервисная поддержка
◆ Требования к точкам: частицы 1–3 мм, порошок 325 меш
◆ Политика образцов: предоставление бесплатного образца весом 1 кг (отправка в течение 3 рабочих дней)
◆ Цикл доставки: 15–20 дней для обычных заказов
Условия торговли
◆ Способ оплаты: T/T или LC по предъявлении
◆ Минимальный объем заказа: 5 тонн
◆ Поддержка сторонней инспекции (SGS/BV)
Сертификация
◆ Система менеджмента качества ISO 9001:2015
◆ Заявление о соответствии REACH/RoHS
◆ Японская сертификация JIS M 8812 (необязательно)
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Каменноугольный пек
Являясь ключевым связующим веществом в углеродной промышленности, каменноугольный пек широко используется в производстве электродов, анодов и огнеупорных материалов благодаря своим превосходным характеристикам коксования и прочности сцепления.
Гранулированный графитовый порошок
Будучи многофункциональным углеродным материалом, графитовые частицы/порошки широко используются в новой энергетике, электронике, металлургии и других высокотехнологичных областях благодаря своей превосходной электропроводности, теплопроводности и химической стабильности.
Катодный угольный блок
В качестве основного материала печи алюминиевых электролизеров катодные углеродные блоки значительно увеличивают срок службы электролизеров и эффективность тока за счет оптимизации электропроводности и устойчивости к натриевой коррозии.
Графитированный нефтяной кокс фр. 0.2-1 мм
Полностью графитизированный нефтяной кокс — это высокочистый углеродный материал, получаемый графитизацией прокаленного нефтяного кокса при сверхвысоких температурах (обычно выше 2500 °C).
Низкосернистый графитированный нефтяной кокс
Графитированный нефтяной кокс производится из прокаленного нефтяного кокса. Основной процесс — графитация в печи графитации. Графитированный нефтяной кокс — высококачественный продукт науглероживания с низким содержанием азота.
Высококачественный кальцинированный нефтяной кокс
Широко используется при выплавке специальных сталей и точном литье, особенно для удовлетворения требований к качеству продукции при производстве ковкого и серого чугуна и строгому контролю содержания серы.
Графитированный нефтяной кокс фр. 1-5 мм
Графитированный нефтяной кокс может использоваться в качестве науглероживателя (карбюризатора) для производства высококачественной стали, чугуна и сплавов. Он также может использоваться в качестве добавки в пластмассы и резину.
Высококачественные графитированные электроды HP
Графитовый электрод высокого давления (HP) – это токопроводящий элемент в дуговой сталеплавильной печи. Он изготавливается из нефтяного кокса, игольчатого кокса и каменноугольного пека и производится в ходе ряда строгих производственных процессов.
Графитированный электрод обычной мощности RP
Являясь стандартной конфигурацией для производства стали в электродуговых печах, графитовые электроды RP сочетают в себе производительность и экономичность, что делает их идеальным выбором для малых и средних сталелитейных заводов и литейных цехов.
Графитовая мелочь
Отходы графита — это зеленый материал для устойчивого промышленного производства. Благодаря переработке и повторному использованию он может значительно снизить себестоимость углеродной продукции и сократить отходы ресурсов.
Высококачественные графитированные электроды UHP
Графитовый электрод для дуговых сталеплавильных печей RP/HP/UHP. Удельное сопротивление <=5,5. Насыпная плотность >=1,69 г/см3.
Кальцинированный антрацитовый уголь
Прокаленный антрацит — это антрацит, подвергнутый высокотемпературной термической обработке (прокалке), что значительно повышает его содержание углерода, электропроводность и химическую стабильность, одновременно снижая содержание летучих веществ и золы. Это незаменимый высокопроизводительный углеродный материал в различных промышленных применениях.
Высококачественные графитированные электроды RP
Тип: Регенеративный графитовый электрод Применение: Сталеплавка Длина: 1400–2800 мм
Полуграфитизированный нефтяной кокс
В процессе производства графитированного нефтяного кокса некоторые нефтяные коксы или углеродные материалы будут подвергаться «частичной графитизации» во время процесса изоляции. Эти «побочные продукты» можно назвать «полуграфитированными материалами» и их можно перерабатывать и использовать повторно.
Частично графитированный нефтяной кокс фр. 1-5 мм
Широко используется на сталеплавильных заводах, в производстве точного литья.
Графитизированный нефтяной кокс GPC
Как высококачественный графитированный материал, GPC стал основным сырьем для производства специальных углеродных изделий и современных материалов благодаря своей превосходной проводимости и термической стабильности.
