Продукция
Низкосернистый кальцинированный нефтяной кокс
Ковка — это первый этап термической обработки нефтяного кокса. Температура высокотемпературной термической обработки обычно составляет около 1300 °C. Целью ковки является удаление из нефтяного кокса примесей, таких как вода, летучие вещества, сера и водород, а также изменение структуры и физико-химических свойств различных углеродных материалов.
Описание
маркер
Введение в продукт
Ковка — это первый этап термической обработки нефтяного кокса. Температура высокотемпературной термической обработки обычно составляет около 1300 °C. Целью ковки является удаление из нефтяного кокса примесей, таких как вода, летучие вещества, сера и водород, а также изменение структуры и физико-химических свойств различных углеродных материалов. Этот метод позволяет снизить содержание водорода в продукте регенерации нефтяного кокса и повысить степень графитизации, тем самым улучшая его механическую прочность, плотность, электропроводность и стойкость к окислению.
Технические параметры
| Тип
QF-CPC1 |
Химический состав (%) | ||||||
| ФК | Сера | Зола | В.М. | Влажность | Плотность | Мощность | |
| %(мин) | %/(max) | min | MT/Mont h | ||||
| QF-CPC2 | 98.5 | 0.5 | 0.50 | 0.60 | 0.50 | 2.03 | 11000 |
| QF-CPC3 | 98.5 | 0.7 | 0.50 | 0.70 | 0.50 | 2.01 | 11000 |
| QF-CPC4 | 98.5 | 1.2 | 0.50 | 0.70 | 0.50 | 2.01 | 7600 |
| QF-CPC5 | 97 | 1.8 | 0.50 | 0.70 | 0.50 | 2.01 | 7500 |
| QF-CPC6 | 97 | 2.0 | 0.50 | 0.70 | 0.50 | 2.01 | 6000 |
| Размер | 97 | 3.0 | 0.50 | 0.70 | 0.50 | 2.01 | 5000 |
| Упаковка | 0,5-5 мм, 1-3 мм, 1-5 мм, 3-8 мм, 3-12 мм, мин. 90% или по требованию заказчика. | ||||||
| Тип | В мешке 25 кг; В биг-бэге 100 кг; или по требованию заказчика. | ||||||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Лом графитированных электродов
Бой графитовых электродов получается в результате процесса графитизации и механической обработки наших графитовых электродов.
Низкосернистый кальцинированный игольчатый кокс
Низкое содержание серы и золы: низкое содержание серы способствует повышению чистоты продукта. Высокое содержание углерода: содержание углерода превышает 98%, что повышает скорость графитизации.
Высококачественные графитированные электроды RP
Тип: Регенеративный графитовый электрод Применение: Сталеплавка Длина: 1400–2800 мм
Каменноугольный пек
Являясь ключевым связующим веществом в углеродной промышленности, каменноугольный пек широко используется в производстве электродов, анодов и огнеупорных материалов благодаря своим превосходным характеристикам коксования и прочности сцепления.
Высококачественные анодные блоки
Анод – это большой угольный блок, используемый для проведения тока в процессе восстановления алюминия. Он используется в качестве отрицательного электрода в электролизере с предварительно обожженным алюминием. Он состоит из нескольких анодных угольных блоков и механизма подъёма анода. Обожжённый анод является важным компонентом электролизера с предварительно обожжённым анодом.
Графитовый квадратный блок
Блоки графита, являясь высокотехнологичным промышленным базовым материалом, стали ключевыми компонентами в таких областях точного производства, как полупроводники и фотоэлектрические элементы, благодаря своей превосходной теплопроводности, стойкости к высоким температурам и химической стабильности.
Высококачественные катодные блоки
Катодные блоки используются для футеровки алюминиевых электролизеров. Будучи положительным проводящим углеродным материалом, он обладает высокой термостойкостью, стойкостью к коррозии расплавленными солями и хорошей электропроводностью.
Катодный угольный блок
В качестве основного материала печи алюминиевых электролизеров катодные углеродные блоки значительно увеличивают срок службы электролизеров и эффективность тока за счет оптимизации электропроводности и устойчивости к натриевой коррозии.
Полуграфитизированный нефтяной кокс
В процессе производства графитированного нефтяного кокса некоторые нефтяные коксы или углеродные материалы будут подвергаться «частичной графитизации» во время процесса изоляции. Эти «побочные продукты» можно назвать «полуграфитированными материалами» и их можно перерабатывать и использовать повторно.
Высококачественный кальцинированный нефтяной кокс
Широко используется при выплавке специальных сталей и точном литье, особенно для удовлетворения требований к качеству продукции при производстве ковкого и серого чугуна и строгому контролю содержания серы.
Графитированный электрод высокой мощности HP
Разработанные специально для высокомощных электродуговых печей, графитовые электроды HP значительно сокращают расход электродов на тонну стали, одновременно повышая эффективность плавки, что делает их выбором номер один для сталелитейных заводов среднего размера и специальной металлургии.
Гранулированный графитовый порошок
Будучи многофункциональным углеродным материалом, графитовые частицы/порошки широко используются в новой энергетике, электронике, металлургии и других высокотехнологичных областях благодаря своей превосходной электропроводности, теплопроводности и химической стабильности.
Графитированный электрод обычной мощности RP
Являясь стандартной конфигурацией для производства стали в электродуговых печах, графитовые электроды RP сочетают в себе производительность и экономичность, что делает их идеальным выбором для малых и средних сталелитейных заводов и литейных цехов.
Кальцинированный антрацитовый уголь
Прокаленный антрацит — это антрацит, подвергнутый высокотемпературной термической обработке (прокалке), что значительно повышает его содержание углерода, электропроводность и химическую стабильность, одновременно снижая содержание летучих веществ и золы. Это незаменимый высокопроизводительный углеродный материал в различных промышленных применениях.
Высококачественные графитированные электроды HP
Графитовый электрод высокого давления (HP) – это токопроводящий элемент в дуговой сталеплавильной печи. Он изготавливается из нефтяного кокса, игольчатого кокса и каменноугольного пека и производится в ходе ряда строгих производственных процессов.
