Могут ли биобазовые или возобновляемые сырьевые материалы заменить традиционный нефтяной кокс при производстве графитовых электродов?

 Могут ли биобазовые или возобновляемые сырьевые материалы заменить традиционный нефтяной кокс при производстве графитовых электродов? 

2025-08-18

В настоящее время биобазовые или возобновляемые сырьевые материалы с трудом могут полностью заменить традиционный нефтяной кокс при производстве графитовых электродов, но в определенных сценариях они могут использоваться в качестве дополнительного сырья или для производства регенерированных электродов. В будущем для их масштабного применения потребуются технологические прорывы и оптимизация затрат. Ниже представлен конкретный анализ:

Центральная роль традиционного нефтяного кокса в производстве графитовых электродов

Нефтяной кокс — это побочный продукт переработки нефти, обладающий высоким содержанием фиксированного углерода, низким содержанием золы и стабильной структурой, что делает его ключевым сырьем для производства графитовых электродов. После прохождения таких сложных процессов, как обжиг, дозировка, замешивание, формование, обжиг, пропитка и графитизация, из него можно изготовить графитовые электроды с такими превосходными свойствами, как низкое сопротивление, высокая теплопроводность, высокая температура плавления и антиокислительная стойкость. Эти электроды широко используются в таких областях, как электросталеплавильные печи и дуговые печи для выплавки металлов, и являются первым выбором среди высокотемпературных проводящих материалов.

Потенциальные преимущества и проблемы биобазовых сырьевых материалов

Биобазовые сырьевые материалы, такие как биомасса-базовый твердый углерод, обладают преимуществами низкой стоимости, экологичности и широкой доступности. Путем термической обработки биомассы можно получить твердый углеродный материал, который в определенных сценариях может использоваться в качестве дополнительного сырья для графитовых электродов. Однако биобазовые сырьевые материалы значительно отстают от традиционного нефтяного кокса по степени графитизации, электропроводности и механической прочности. В настоящее время биобазовые сырьевые материалы с трудом могут напрямую заменить нефтяной кокс при производстве высокопроизводительных графитовых электродов, но они могут играть определенную роль на низкокачественном рынке или в определенных областях применения.

Современное состояние применения и ограничения возобновляемых сырьевых материалов

Применение возобновляемых сырьевых материалов при производстве графитовых электродов в основном проявляется в производстве регенерированных электродов. Регенерированные электроды изготавливаются из обработанных резаных опилок или отходов графитовых материалов путем простых процессов, таких как дробление, формование и обжиг. Хотя электропроводность регенерированных электродов несколько ниже, чем у искусственных графитовых электродов, и их удельное сопротивление составляет примерно 1,5 раза больше, чем у графитовых электродов, они обладают преимуществами низкой стоимости, простоты изготовления и возможности многократного использования. Однако регенерированные электроды имеют низкую плотность, плохую устойчивость к давлению и склонны к разрушению во время использования, поэтому их нельзя использовать в средах с высоким током и сильными вибрациями. Поэтому применение возобновляемых сырьевых материалов при производстве графитовых электродов по-прежнему ограничено.

Анализ трудностей замены традиционного нефтяного кокса

  • Разница в характеристиках: биобазовые или возобновляемые сырьевые материалы с трудом достигают уровня традиционного нефтяного кокса по степени графитизации, электропроводности и механической прочности, что ограничивает их применение при производстве высокопроизводительных графитовых электродов.
  • Проблемы затрат: хотя биобазовые сырьевые материалы обладают преимуществом низкой стоимости, их процесс изготовления может увеличить дополнительные затраты. В то же время процесс переработки и повторного использования возобновляемых сырьевых материалов также может быть связан с высокими затратами.
  • Технологические барьеры: в настоящее время технологии применения биобазовых или возобновляемых сырьевых материалов при производстве графитовых электродов еще не созрели и требуют дальнейших исследований и оптимизации.

Тенденции и перспективы развития в будущем

С быстрым развитием таких областей, как новые источники энергии и новые материалы, спрос на графитовые электроды будет постоянно расти. Чтобы снизить зависимость от традиционного нефтяного кокса и обеспечить устойчивое развитие, производители графитовых электродов, возможно, будут стремиться найти новые альтернативные сырьевые материалы. Перспективы применения биобазовых или возобновляемых сырьевых материалов при производстве графитовых электродов в будущем будут зависеть от следующих факторов:

  • Технологический прогресс: разработка новых процессов и технологий изготовления для повышения степени графитизации, электропроводности и механической прочности биобазовых или возобновляемых сырьевых материалов, чтобы они были ближе к уровню характеристик традиционного нефтяного кокса.
  • Оптимизация затрат: снижение затрат на применение биобазовых или возобновляемых сырьевых материалов путем масштабного производства, оптимизации процессов переработки и повторного использования и повышения их конкурентоспособности на рынке.
  • Политическая поддержка: правительство может выпустить соответствующие политические меры для поощрения производителей графитовых электродов к использованию биобазовых или возобновляемых сырьевых материалов в целях содействия устойчивому развитию отрасли.
Главная
Продукция
О Hас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение